सानुकूलित रबरचे भाग
आम्ही देत असलेल्या रबर मोल्डिंग प्रक्रिया:
कस्टम रबर मोल्डिंग
क्रायोजेनिक डीई फ्लॅशिंग
अभियांत्रिकी आणि डिझाइन समर्थन
रबर कंपाऊंड विकास
रबर कॉम्प्रेशन मोल्डिंग
रबर इंजेक्शन मोल्डिंग
रबर-टू-मेटल बाँडिंग
रबर ट्रान्सफर मोल्डिंग
असेंब्ली सेवा
साठा कार्यक्रम
स्पर्धात्मक किंमत
भागांच्या उत्पादनाच्या प्रत्येक पैलूचे मूल्यांकन करून आम्ही स्पर्धात्मक किंमती राखू शकतो. संशोधन आणि विकास (R&D), डिझाइन, अभियांत्रिकी किंवा उत्पादन यांपैकी कोणत्याही माध्यमातून सर्वोत्तम उपाय आणि किंमती निश्चित करण्यासाठी एरेक्स प्रत्येक प्रकल्पाच्या संपूर्ण व्याप्तीचे मूल्यांकन करते.
अनुभवी कर्मचारी वर्ग
आमच्या नेतृत्व संघात रबर मोल्डिंग उद्योगाच्या सर्व क्षेत्रांतील ३० वर्षांचा एकत्रित अनुभव आहे, ज्यामुळे सर्वोत्तम सेवा प्रदान केली जाते. आम्ही आमच्या कर्मचाऱ्यांच्या कौशल्यांमध्ये आणि तज्ञतेमध्ये गुंतवणूक करण्यास कटिबद्ध आहोत, ज्यामुळे उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने, कामगिरी आणि नेतृत्व अधिक मजबूत होते.
ग्राहक सेवा
आमची ग्राहक सेवा टीम विनम्र आणि विश्वासार्ह संवाद साधते. तसेच, आम्ही प्रत्येक ग्राहकाशी बारकाईने पाठपुरावा करतो, जेणेकरून त्यांना प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्याची सखोल माहिती मिळेल.
रबर साहित्य
ब्युटिल रबर
ईपीडीएम रबर
नैसर्गिक रबर
निओप्रीन रबर
नायट्राइल रबर
कठोर आणि लवचिक
कृत्रिम रबर
थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (TPE)
विटॉन रबर
आम्ही उत्पादित करत असलेली उत्पादने
घर्षण प्रतिरोधक भाग
रंगीत रबर उत्पादने
कॉम्प्लेक्स रबर उत्पादने
कस्टम रबर पार्ट्स
रबर बंपर
रबर गॅस्केट
रबर ग्रिप्स
रबर ग्रॉमेट्स
रबर सील
रबर-टू-मेटल बॉन्डेड उत्पादने
कंपन नियंत्रण भाग / कंपन विलगीकरण भाग
रबर इंजेक्शन मोल्डिंग
रबर इंजेक्शन मोल्डिंगचा उपयोग घन रबराचे भाग आणि रबर-टू-मेटल बॉन्डेड उत्पादने या दोन्हींच्या विकासासाठी केला जातो. नैसर्गिक आणि कृत्रिम रबर कंपाऊंड्स विविध प्रकारचे गुणधर्म प्रदान करू शकतात, जे सील किंवा गॅस्केट, आवाज आणि कंपनांपासून संरक्षण, घर्षण आणि आघात प्रतिरोध तसेच रासायनिक/गंज प्रतिरोध यांसारख्या समस्यांचे निराकरण करतात. रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मध्यम ते उच्च-प्रमाणातील उत्पादनासाठी आणि जिथे अचूक सहनशीलता (टाइट टॉलरन्स), भागांमधील सुसंगतता किंवा ओव्हर-मोल्डिंगची आवश्यकता असते, तिथे आदर्शपणे योग्य आहे. याव्यतिरिक्त, रबर इंजेक्शन मोल्डिंग जलद क्युअर टाइम असलेल्या रबर कंपाऊंड्ससोबत चांगले काम करते. ही एक प्रक्रिया आहे जी पूर्णपणे स्वयंचलित केली जाऊ शकते.
रबर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
साधनांनी सुरुवात करणे
ही प्रक्रिया टूलिंगने सुरू होते, जे एक रबर इंजेक्शन मोल्ड असून त्यात सामान्यतः अनेक कॅव्हिटीज असतात. या मोल्डमध्ये नोझल प्लेट, रनर प्लेट, कॅव्हिटी प्लेट आणि पोस्ट-मोल्डिंग इजेक्टर सिस्टीम असलेली एक बेस प्लेट यांचा समावेश असतो. रबर कंपाऊंड्स आणि ॲडिटिव्ह्ज मिसळून रबर स्टॉक तयार केला जातो. या स्टॉकपासून अंदाजे १.२५ इंच रुंद आणि ०.३७५ इंच जाडीच्या, न वाळलेल्या रबर स्टॉकच्या सलग पट्ट्या तयार केल्या जातात.
हॉपरपासून रनर प्लेटपर्यंत
सलग पट्टी हॉपरमधून इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमधील गरम केलेल्या बॅरल आणि वहन वाहिनीमध्ये आपोआप भरली जाते, ज्यामुळे रबर मऊ होऊन प्लॅस्टिकीकृत होते. त्यानंतर, एका मोठ्या ऑगर आणि स्क्रू-प्रकारच्या प्लंजरद्वारे हा माल इंजेक्शन नोझलमधून ढकलला जातो. नोझल प्लेटमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, रबर रनर प्लेट, गेट्समधून मार्गक्रमण करून मोल्डच्या पोकळ्यांमध्ये जाते.
व्हल्कनायझिंग
जेव्हा पोकळ्या भरल्या जातात, तेव्हा तापवलेला साचा दाबाखाली बंद ठेवला जातो. तापमान आणि दाबामुळे रबर कंपाऊंडच्या घट्ट होण्याची प्रक्रिया सुरू होते, ज्यामुळे त्याचे व्हल्कनायझेशन होते. एकदा रबर आवश्यक घट्ट होण्याच्या पातळीवर पोहोचले की, त्याला साच्यामध्येच थंड होऊन घन अवस्थेत येऊ दिले जाते. साचे उघडले जातात आणि भाग बाहेर काढले जातात किंवा बाहेर फेकले जातात आणि पुढील चक्रासाठी तयार होतात.
आवरण घालणे
ज्या प्रकरणांमध्ये धातूच्या घटकांना रबराने वेष्टित करण्यासाठी किंवा रबरला धातूशी जोडण्यासाठी रबर इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर केला जातो, त्यामध्ये घटक हाताने किंवा लोडिंग फिक्स्चरचा वापर करून गरम केलेल्या मोल्डच्या पोकळ्यांमध्ये भरले जातात. त्यानंतर मोल्ड बंद केला जातो आणि इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र सुरू होऊ शकते. क्युरिंग पूर्ण झाल्यावर, मोल्ड उघडला जातो आणि भाग बाहेर काढले जातात. रनरमधील क्युर झालेला रबर काढला जातो, इंजेक्शन नोझलमधील क्युर झालेला रबर बाहेर काढला जातो आणि पुढील मोल्डिंग चक्राच्या तयारीसाठी मोल्डच्या पोकळ्या स्वच्छ केल्या जातात.
रबर कॉम्प्रेशन मोल्डिंग
रबर मोल्डिंगची पहिली प्रक्रिया, रबर कॉम्प्रेशन मोल्डिंग, ही रबर उत्पादनांच्या कमी ते मध्यम प्रमाणातील उत्पादनासाठी आदर्श आहे. मध्यम ते मोठ्या भागांच्या कमी प्रमाणातील उत्पादनासाठी कॉम्प्रेशन मोल्डिंग ही एक मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी किफायतशीर उत्पादन पद्धत आहे. महागड्या सामग्रीसाठी आणि अत्यंत कडकपणाची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी ही सर्वोत्तम रबर मोल्डिंग प्रक्रिया आहे.
रबर कॉम्प्रेशन मोल्डिंगद्वारे विविध प्रकारचे अचूक रबर मोल्डेड घटक आणि मोठ्या, गुंतागुंतीच्या उत्पादनांचे किफायतशीर उत्पादन करता येते. याचा उपयोग अनेकदा रबर ओ-रिंग, सील आणि गॅस्केट यांसारखी पर्यावरणपूरक सील उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जातो.
रबर कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रिया
रबर कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये, आधीच तयार केलेला आणि न वाळलेल्या रबराचा एक तुकडा एका खुल्या मोल्ड कॅव्हिटीमध्ये ठेवला जातो. मोल्डला आधीच उच्च तापमानापर्यंत गरम केले जाते. प्रेसमध्ये मोल्ड बंद होत असताना, पदार्थ दाबला जातो आणि वाहून रबर मोल्ड कॅव्हिटी भरतो.
वाढलेले तापमान आणि उच्च दाब यांच्या संयोगामुळे व्हल्कनायझेशन प्रक्रिया आणि रबर कंपाऊंडचे क्युरिंग सुरू होते. एकदा इष्टतम क्युरिंग झाल्यावर, तो भाग कडक होतो आणि थंड होतो, त्यानंतर साचा उघडला जातो आणि अंतिम भाग बाहेर काढला जातो. पुढचा रबर प्रीफॉर्म साच्यात घातला जातो आणि हे चक्र पुन्हा सुरू होते.
मूलभूत कॉम्प्रेशन मोल्ड सामान्यतः दोन भागांची रचना असते, ज्यात एक वरची आणि एक खालची प्लेट असते. भागाच्या पोकळीचा अर्धा भाग सामान्यतः मोल्डच्या प्रत्येक प्लेटमध्ये कापलेला असतो. प्रत्येक पोकळीभोवती कापलेल्या खाचांमुळे एक ट्रिम क्षेत्र तयार होते, ज्यामुळे अतिरिक्त रबर पोकळीतून बाहेर वाहून जाण्यास मदत होते. कॉम्प्रेशन मोल्ड सामान्यतः गरम केलेल्या प्रेस प्लॅटेन्समध्ये सुरक्षित केले जातात. खाचांमधून बाहेर आलेला भाग काढण्यासाठी मोल्ड केलेल्या भागांना ट्रिमिंगची आवश्यकता असते. अर्धवट क्युर झालेल्या भागांसाठी अतिरिक्त बेक सायकलची आवश्यकता असू शकते.
रबर ते धातू बंधन
इन्सर्ट मोल्डिंग आणि ओव्हर मोल्डिंग
रबर आणि धातू जोडण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग आणि ट्रान्सफर मोल्डिंग या सर्वात प्रभावी प्रक्रिया आहेत. ही प्रक्रिया भागाच्या उपयोगावर, विशेषतः तयार उत्पादनाच्या वापरावर अवलंबून असते. रबरला धातू आणि प्लास्टिकच्या भागांशी जोडण्यासाठी ही एक आदर्श प्रक्रिया आहे. अशा भागांची उदाहरणे म्हणजे विविध आकार आणि प्रकारांमधील गीअर्स, शाफ्ट्स, रोलर्स, बंपर्स आणि स्टॉप्स. ही प्रक्रिया रबरचे घटक स्टील, ॲल्युमिनियम, पितळ आणि प्लास्टिकला जोडण्यासाठी देखील उपयुक्त आहे.
अतुलनीय उत्पादन गुणवत्तेव्यतिरिक्त, आमची टीम कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता आणि भागाच्या वापराच्या आधारावर शिफारसी देऊ शकते. प्रत्येक प्रकल्पात, शक्य तितक्या कार्यक्षमतेने एकसमान, उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने तयार करणे हे आमचे ध्येय आहे. परिणामी, आम्ही ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सानुकूलित रबर-टू-मेटल मोल्डिंग आणि बॉन्डेड सोल्यूशन्स विकसित केले आहेत.
रबर ते धातू जोडणी प्रक्रिया
इंजेक्शन मोल्डिंग आणि ट्रान्सफर मोल्डिंगचा वापर करून रबरला धातूवर आवरण घालणे आणि जोडणे, हा रबरला धातू किंवा प्लास्टिकच्या भागांवर चिकटवण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग आहे. शिवाय, रबर-टू-मेटल मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे रबरचे धातूचे भाग, इन्सर्ट्स किंवा प्लास्टिकच्या भागांशी एक उत्कृष्ट यांत्रिक बंधन निर्माण होते.
दोन टप्प्यांची प्रक्रिया
रबर मोल्ड करण्यापूर्वी, या प्रक्रियेमध्ये धातू किंवा प्लास्टिकच्या भागाची दोन-टप्प्यांची तयारी करावी लागते. प्रथम, औद्योगिक कोटिंग्ज किंवा पेंटिंगच्या तयारीप्रमाणेच, आम्ही त्यावरील ग्रीस काढून टाकतो आणि कोणताही अशुद्ध पदार्थ स्वच्छ करतो. स्वच्छता पूर्ण झाल्यावर, आम्ही धातूच्या भागांवर एक विशेष, उष्णतेने सक्रिय होणारा चिकट पदार्थ फवारतो.
एकदा भाग रबर ओव्हर मोल्डिंगसाठी तयार झाला की, धातूचे भाग मोल्ड कॅव्हिटीमध्ये घातले जातात. जर विशिष्ट भागाचे मोल्डिंग करायचे असेल, तर धातूचा भाग विशेष चुंबकांच्या साहाय्याने जागेवर धरून ठेवला जातो. जर भागाला रबरने पूर्णपणे आच्छादित करायचे असेल, तर तो भाग चॅपलेट पिन्सच्या साहाय्याने जागेवर धरून ठेवला जातो. त्यानंतर मोल्ड बंद केला जातो आणि रबर मोल्डिंग प्रक्रिया सुरू होते. मोल्डिंगचे वाढलेले तापमान रबरला क्युअर करत असताना, ते चिकट पदार्थाला (ॲडेसिव्ह) देखील सक्रिय करते, ज्यामुळे रबर आणि धातू किंवा रबर आणि प्लास्टिक यांच्यात यांत्रिक बंध तयार होतो. आमच्या बॉन्डिंग प्रक्रियांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी, खालील लिंक्सवर क्लिक करा: रबर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया किंवा ट्रान्सफर मोल्डिंग प्रक्रिया.
रबर ते धातू बंधनाने आवरण घालणे
जेव्हा धातूच्या किंवा प्लास्टिकच्या भागाला रबरने पूर्णपणे आच्छादित करण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा आम्ही रबर इन्सर्ट मोल्डिंगचा वापर करतो, जे रबर-टू-मेटल बॉन्डिंगचाच एक प्रकार आहे. पूर्ण आच्छादनासाठी, प्लास्टिक किंवा धातूचा भाग बोल्टच्या पोकळीमध्ये टांगला जातो, जेणेकरून आम्ही रबरला त्या भागाशी अधिक अचूकपणे जोडू शकू. धातूच्या भागांच्या विशिष्ट भागावर रबरला मोल्ड देखील केले जाऊ शकते. रबरला धातूवर यांत्रिकरित्या चिकटवल्याने, रबरच्या लवचिक गुणधर्मांमुळे धातूच्या भागांची स्थिरता वाढू शकते. मोल्ड केलेल्या रबरमुळे धातूच्या भागांचे गुणधर्म देखील सुधारू शकतात, जसे की पर्यावरणीय सील तयार करणे, NEMA मानकांची पूर्तता करणे, विद्युत चालकता, आवाज आणि कंपनांपासून संरक्षण, झीज आणि आघातांना प्रतिकार, रासायनिक आणि गंजरोधकता आणि बरेच काही.
ज्या सामग्रींचे इन्सर्ट मोल्डिंग, ओव्हर मोल्डिंग किंवा विशिष्ट भागावर बॉन्डिंग केले जाऊ शकते, त्यांमध्ये स्टील, पितळ, ॲल्युमिनियम, मिश्रधातू, दुर्मिळ धातू, इंजिनिअर्ड रेझिन्स आणि प्लॅस्टिक्स यांचा समावेश होतो.
याव्यतिरिक्त, धातूला जोडलेल्या रबराचे भाग आणि आकार लहान इन्सर्टपासून ते खूप मोठ्या घटकांपर्यंत विविध प्रकारचे असतात. ओव्हर मोल्डेड रबर मेटल पार्ट्स विविध उद्योगांमध्ये आणि अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.
